一、電動(dòng)防爆鑄鋼法蘭球閥概述：

鑄鋼電動(dòng)防爆球閥應(yīng)用于石油化工，冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。執(zhí)行器采用一體化設(shè)計(jì)，輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。防爆等級(jí)為ExdⅡBT4、防護(hù)等級(jí)為IP67、可帶現(xiàn)場控制裝置。主要特點(diǎn)為：不通電時(shí)，扳動(dòng)離合器手柄可進(jìn)行手動(dòng)操作。通電時(shí)，離合器自動(dòng)復(fù)位。流向可任意，可調(diào)范圍廣，能用于高壓和大口徑場合，控制高粘度，帶有纖維和細(xì)顆粒的介質(zhì)。

二、電動(dòng)防爆鑄鋼法蘭球閥特點(diǎn)：

1，球閥是所有閥類中流阻Z小的一種，開關(guān)迅速方便，只要球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
2，雙向密封，密封性能好。閥座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即使出現(xiàn)閥腔異常升壓以及填料壓塊失效情況下也能保證閥桿不會(huì)被介質(zhì)吹出，而且閥桿采用下裝設(shè)計(jì)，閥桿的倒密封也隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4，閥桿填料采用V型密封結(jié)構(gòu)，V型填料能夠?qū)⑻盍蠅荷w的壓緊力及介質(zhì)力有效的轉(zhuǎn)化為閥桿的密封力。將傳統(tǒng)的填料壓蓋改為填料壓板與填料壓套的兩體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，填料壓套與填料壓板采用球形接觸，確保填料壓蓋始終垂直，并在填料壓套內(nèi)部設(shè)置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與填料壓套的擦傷與磨損，減小了閥門的操作力矩。
5，可以根據(jù)客戶要求設(shè)置防靜電結(jié)構(gòu)，通過閥桿使球體和閥體之間形成靜電通道，從而可將球體與閥座開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)。
6、方便安裝電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行器，節(jié)省安裝空間。配用TCD、TCHQ等系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，AC220V或AC380V電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)控制。

三、主要技術(shù)指標(biāo)：

控制精度：0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調(diào))
可接電動(dòng)執(zhí)行器反饋信號(hào)：電位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信號(hào)（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、開關(guān)量等出廠前定制)
輸入阻抗：250Ω；
通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：①DRTA/正動(dòng)作，RVSA/逆動(dòng)作模態(tài)②輸入信號(hào)中斷時(shí)“中斷”模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
可選：①可控硅輸出（AC，600V，25A）②繼電器輸出（AC，250V，10A）◆定貨時(shí)指明
輸出執(zhí)行器位置信號(hào)：低漂移輸出4-20mADC對(duì)應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號(hào)*與輸入隔離（光電隔離），輸出負(fù)載≤500Ω
環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
有超溫保護(hù)功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時(shí)，定位器停止對(duì)執(zhí)行器的開閉控制
可通過按鍵自由標(biāo)定輸入信號(hào)所對(duì)應(yīng)執(zhí)行器的動(dòng)作區(qū)間（一般標(biāo)定為電動(dòng)執(zhí)行器全閉、全開位置）  

四、工作原理：

開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的Z后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。